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焊接目的
焊接是电装生产中不可避免的的重要环节，焊接的目的无外乎以下两个：
A.良好的电器导通
B.持久的机械连接
焊接原理
焊接并不是通过熔化的焊料将元气件的引脚与焊盘进行简单的粘合，而是焊料中的锡与铜发生了化学反应，产生了新的介质化合物。
如右图是放大1000倍的焊点剖面，这使我们清楚的看到在焊盘与焊料之间确实形成了新的物质，经过研究证明这种新物质是由Cu3Sn和Cu5Sn6。
如何实现最为理想的焊接
实现理想的焊接、要得到可靠的焊接结果，焊接必须在特定的工艺控制下完成；
因此在回流焊和波峰焊中，我们对工艺参数的控制和工艺曲线的要求非常严格。
右图是标准的回流焊接曲线
但在手工焊接中，焊接工艺往往被忽视
理想的手工焊接工艺
经过多年的实践，德国ERSA公司对手工焊接工艺做了大量的研究工作，总结出如下最为理想的手工焊接工艺：
A.在各方面条件允许的情况下，尽可能缩短升温时间；
B.焊接温度220℃，焊接时间2秒；
C.在各方面条件允许的情况下，尽可能缩短升温时间。
左图是理想的手工焊接曲线
焊接的过程：
1.焊接前室内温度25-30℃---这时，引脚、焊锡和焊盘均为固态之间没有连接；
2.温度达到焊锡熔点温度180–183℃---这时，引脚、焊锡和焊盘之间由于熔化焊锡的表面张力粘结在一起；
3.达到化学扩散反应的温度210–220℃---化学反应使引脚、焊锡和焊盘之间形成介质化合物，实现持久焊接；
4.温度达到280–350℃或更高---形成的介质化合物太多会使机械强度会下降。
      
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图中可明显看出：
随着温度的升高机械强度明显下降。因此要想实现理想的焊接，严格控制焊接温度是非常重要的。
焊接温度过低---不能实现焊接，造成冷焊、虚焊
焊接温度过高---焊点机械强度下降、可靠性降低 |
