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日立化成在幕张MESSE举行的“2007分析展”（2007年8月29～31日）上，展出了内置有流动液体的流体电路的电路片“μARTs”的试制品。试制品由塑料薄膜等基材夹着中空电子管制造而成（加工成片状）。预计用于处理微量液体的分析装置等。在此类设备中，目前大多将多个电子管成束收纳于设备内部。如采用此次的流体电路片，便可进行高密度配置，并使流体电路的更换变得更轻松。
在电子设备业界，曾有公司提出过在印刷布线底板内部嵌入水冷用流路的设计思路，此次的电路片也可应用于该领域（参阅本站报道）。日立化成表示，该电路片从2004年前后开始开发，并于2007年8月27日取得了基本专利。
此次的流体电路片采用了使用铜线的布线底板制造技术。该公司原来一直在面向服务器及宇航领域使用的高速信号电路，通过用NC设备在基材上进行铜线布线，来制造层积电路底板。此次将该电路底板上的铜线换成了中空电子管来制造流体电路。
流路的三个优点
流体电路片有三个主要优点。第一是可以使各流路的长度相等。在排列多个电子管形成曲线电路时，内周的电子管和外周的电子管在长度上通常不同。而此次的流体电路片则不同，事先通过CAD设计统一了流路长度，然后再根据这一设计通过NC设备来制造。第二是可进行交差布线。而且，如果一边微妙地移动交差点一边进行布线，还可抑制片产生凹凸。比如，像微流体芯片那样通过形成沟槽来构筑流路时，为了使流路实现交差，需要2层以上的用于形成沟槽的层。第三是可加长流路。在用于冷却热源、调节液体温度时，能够以旋涡形配备电子管。
不过，在流体电路片内部不能进行分流及合流。因此，在需要进行分流及合流时，建议使用暂时通过接头将流路引到电路片外部，然后在电路片外部进行分流及合流的方法。
能够置于内部的电子管，其外径为0.15～2.0mm（内径约为0.05～1mm），材质使用氟类树脂、聚丙烯、聚乙烯、玻璃及工程塑料等。虽然材质并没有特殊限制，不过流路曲线部分的曲率会随材质及电子管的壁厚等发生变化。材除塑料薄膜外，还可使用铜等金属箔以及玻璃等。电路片的厚度取决于内置电子管，比如电子管的外径为0.25mm时，电路片最薄为0.5mm。制造时使用的NC设备的精度为±10μm，不过受电子管刚性不同的影响，位置会发生少许偏移，因此流体电路的精度最大为±100μm。流体电路片的面积最大为500mm×600mm。
用于连接外部电子管的接头委托NITTA MOORE开发而成。比如，此次试制了将内置于液体电路片中的4根电子管与外部的4根电子管连接，或合流后与1根电子管连接的接头，可一起嵌入多个电子管。而原来的分析装置采用一根根逐一拧上电子管的方法，连接起来很麻烦。而此次的试制品则不同，可将外径约为1.5mm（准确地说，是分析装置普遍使用的外径为1/16英寸的电子管）的电子管作为外部电子管进行连接。
  
图1：流体电路片“μARTs”的各种试制品
图2：流体电路片的展板
图3：依据所使用的材质及厚度，还可获得柔韧性。照片上的是位于图1左上部的名片大小的试制品，利用厚0.03mm的PET薄膜和厚0.05mm的聚酰亚胺薄膜夹着电子管（内径0.05mm，外径 0.25mm）制成。旋涡状的部分长为1m
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