PCB行业企业应着力增强企业自主创新能力

【来源:PCB中国网】【编辑:toptouch】【时间: 2006-1-17 8:46:29】【点击:】

中国的电子电路市场包含了全球顶级企业和中国国有、民营、股份制企业，我们有可能学习同行先进的东西，来提升我们。 　　日本的电子电路是世界上同行之中最强、最优的之一，这个观点大家是没有疑议的。日本JPCA的朋友们多次告诉我，日本的电子电路行业中间中小企业要占到90%~95%，而大企业只有5%多一点。日本的电子电路所体现的强盛优质我以为不仅仅是属于少数的大企业，也应该包括广大的中小企业。这说明，“强”、“优”不是大企业的专利。 　　比效益。我们中国行业的工资比起日本来讲要少许多，可能不止十倍，但细细想来日本企业的效益也要比我们高出许多许多。我参观过不少日本的中小企业，他们的人均效益不论是产值还是利润都要高出我们10~20倍。 　　比交货。我们国内许多民营企业现在的交货期较之过去缩短了许多，这是可喜的。回头比自己，进步了不起；朝前比国外，差距百十里。日本的快件交货期一般是以小时计算：双面24小时交货、四层48小时交货、六层72小时交货，这是指从接图到送交成品，而我们国内大多数的企业还是做不到的。 　　比硬件。我参观了日本的一些中小企业，印象很深的是他们的厂地非常的狭窄、非常的拥挤，有的企业车间的通道只能一个人行走，旁边布满了拥挤的设备；有些企业它的层高受限，他们把电镀槽挖地三尺埋在地下，天花板顶放行车。就是这样借天借地借空间，用老式设备在拥挤的场地上生产出HDI等高精密度的产品。 　　比特色。日本的许多中小企业规模尽管小、设备尽管旧，但他们都有自己企业的特色，这些企业中都有一支经验丰富、训练有素的熟练工人团队，他们可以接受一些独特的产品进行特殊的加工，而我们却还有很大的差距。 　　比研发。日本的企业无论是大企业，还是许多中小企业，都已经不是被动式的来料加工了，而是参与到整机厂的研发中去，他们参加整机厂研发的全过程。在研发过程中参与设计PCB，在设计过程中就能及时提供给整机厂PCB甚至是SMT，这样既节约了时间又摆脱了被动。 　　比延伸。日本的许多PCB中小企业已经延伸到SMT或EMS，甚至自己研发生产出独立的产品或适用件，这将极大的提升了他们的生产效益和主动性。 　　比素质。日本的熟练工人也有跳槽的现象，但与我们相比他们的工作稳定得多，在一个单位都能够呆上比较长久的时间。对于一些工序技术掌握很熟练，而且他们许多人都到日本PCB技能大学进行过培训，获得政府和协会颁发的等级工证书。 　　比市场。日本企业之间并没有价格同盟，但不同品种的价位到了一定程度就不会再变动了。他们明白，竞相压价并不能扩大市场。 比标准。日本JPCA在成立40多年中组织企业制订了大量的行业标准，其中不少被世界同行所接受、所引用，这些标准为日本行业的提升和发展提供了很大的保障和推动作用。 　　比环保。日本的企业不论大小对环保都非常的重视，日本政府对环保的监控也非常地公正、认真，可以说日本所有的印制电路或电子电路的企业从老板到工人都非常认真地执行环保的操作和制度，在他们处理三废过程中也没有两次污染的情况发生。 等等……中国与日本、与欧美相比是有许多的差距。 　　 　　我们中国的电子电路行业从1956年至今五十年，从无到有、从小到大这是可喜的，但是如果我们只停留在沾沾自喜的心态中，那么是危险的，因为随着越来越多的企业去瓜分和拼抢有限的市场份额和利润，无论采取“差异化”还是“成本领先”战略，企业取得获利性增长的空间都越来越小。在这种情况下，企业如何才能从血腥的竞争中脱颖而出？如何才能启动获利性增长？这是一门放在我们企业家面前的严峻的课题。 　　中国电子电路将是民营企业和国有企业的未来，唱主角的将是众多的中小型民营企业。我们要生存、要发展，就必须很好学习，努力提升，做强做优做出自己的特色。我们应该根据自身的特点，实施低成本、差异化，企业应把视线从市场的供给方转向需求方，从关注并比超竞争对手的所作所为转向买方提供价值的飞跃。充分发挥自身的特长、优势，把我们的企业，尤其是中小企业做强做优！ 　　我们有信心海纳百川，勇争人先，着力增强企业自主创新能力，尽快把中国的电子电路行业做强做大，做成世界一流！

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