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超高精度、极限速度：
SIPLACE X系列的20吸嘴收集贴装头
创新的科技赋予了新型SIPLACE X系列产品可靠、快速和精准的特性。X系列的主要改进之一是最新开发的20吸嘴收集贴装头。四个此类贴装头可被安装于四悬臂设备配置中，并能在55µm@4sigma精度下达到80,000cph的贴装性能。此款贴装头配有20个吸嘴，采用了极其先进的直接驱动技术，性能强大且几乎无需任何维护。凭借其集成元件传感器和新型视像系统，X系列产品不仅可以提供更高的速度和精度，同时还可显著提高贴装质量。
新型SIPLACE X系列的模块化特性，支持用户使用双悬臂、三悬臂或四悬臂轻松配置出可满足自己需求的设备。例如，对于移动电话生产所需的高速应用而言，带有四个悬臂、同时每个悬臂配有一个新开发的20吸嘴收集贴装头的X系列设备将是其理想的选择。每个此类贴装头在55µm@4sigma精度下可达20,000cph，从而一台采用上述配置的设备每小时将可以贴装80,000个元件。
20吸嘴收集贴装头能够在现代电子制造业中处理90%的元件，在高速环境下尤为明显。它们可贴装尺寸从0.2 x 0.4毫米的01005到6 x 6毫米范围内的各类元件。除最新的20吸嘴高速贴装头外，X系列还可使用久经考验的、能够实现超精准IC贴装的6吸嘴和12吸嘴贴装头，以及双贴装头。通过将20吸嘴收集贴装头与双贴装头组合使用，新型SIPLACE可支持的元件包含了从0201（01005）到85 x 85毫米或125 x 10毫米（包括异形元件）的整个元件范围。借助设备的模块化设计，用户可以自由组合使用四种不同的贴装头版本。这使得通过使用一台或多台SIPLACE X设备，用户几乎能够为任何需求找出一款最佳的解决方案来。
新型20吸嘴收集贴装头可满足众多不同的需求：预计能够处理用于现代电子制造业中的90%的元件类型，从而可以最大限度地提高工作效率。同时它还采用了业经验证的收集理念，能够通过对每一元件进行单独的影像检测，确保实现最快速可靠的贴装。该产品的另一项设计要求是保持出色的兼容性。为确保实现整个贴装头的模块化特性，整个贴装头的尺寸不能超过前期产品，因为系统必须在同样大小的空间内对其进行处理。经过认真分析，工程师最终测定，将20个吸嘴按45度角的位置固定在收集贴装头上为最佳配置方案。
将元件传感器直接置于拾取处
20吸嘴收集贴装头的另一个特点是集成元件传感器。该传感器直接置于贴装头的拾取与放置位。其工作方式类似于挡光板，在每次拾取和贴装之后，它都会对吸嘴进行检查。在每次贴装之前，它都要确保元件附着在吸嘴之上。反之，当元件贴装完成之后，它也会立即进行确认。此系统防止了错误的发生，并保证了高质量的贴装。以前的贴装头采用所谓的真空检查，这种方式虽然可靠，但是随着元件的尺寸越来越小，实现这种方式变得愈发困难。尤其是对于最小尺寸的元件（像0201s），元件传感器被证明是高度安全且可靠的。这是为何要在新型20吸嘴收集贴装头之上，仍采用已应用于12吸嘴收集贴装头之上的元件传感器。
线性轴和旋转轴直接驱动
通过采用业界领先技术，SIPLACE开发者为20吸嘴收集贴装头实现高性能奠定了强大的基础。其中传动发挥着至关重要的作用。在线性轴和旋转轴之上，直接驱动实现了高精度与高速度。所谓的径向轴，就是指贴装头旋转所围绕的轴心，同时也是径向马达的轴心。20吸嘴贴装头的每个吸嘴互不干扰，以直接旋转的方式进行工作。凭借贴装头的独特设计，旋转速度可以相对比较慢，从而使得SIPLACE能够将最大贴装性能与极高精度完美结合。
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2005-7-26 |
