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中国电子专用设备工业协会
美国SMTA深圳办事处
大力发展面向世界工厂的职业教育和培训
SMT技术管理培训讲座
表面贴装技术（SMT）虽然不是个新技术，但其牵涉面广、复杂的故障因果关系、众多的供应选择、发展的快速等特性（无铅技术就来了！），加上有系统、完整以及高素质的培训课程的缺乏，物料设备上供求的矛盾关系，以及插件技术（THT）所遗留的习惯和经验的不良影响等等客观条件，造成业界在这门技术上还存在许多的改善空间，甚至许多做得不好的本身也未意识到。常见的问题例如缺乏技术应用和发展计划蓝图、缺乏生产模式的规划制定、生产线的设计和设备选型配置不完全符合产品和生产特性、员工的培训和能力不足、工艺参数和设备调整的混淆、工艺性设计不佳、工艺问题重复出现、大量的检查和返修工作、以及对产品使用寿命无法把握保证等等。虽然有些企业也投入不少的技术培训资源，但类似以上的问题也是层出不穷。对于一家中型SMT加工厂来说，每天数万元的生产效率损失、自动化程度和自动化效率低于70%的现象并非罕见。而追根究底，问题常是出现在管理上。
甚少企业有条件具备SMT技术研究开发的能力。这包括了基础工艺技术研究、设备工程研究、组装质量分析研究、DFM/DFR研究、试制和试生产工艺研究等等。因此业界对于有能力做好技术整合，以及技术-管理整合工作的人员十分缺乏。许多管理者甚至连‘工艺管理’、 ‘设备工程’、‘技术整合管理’等概念都还接触过。这往往造成了在产品的产业化过程中，质量、工艺、设备/工具、设计个方面的无法配合。例如不良的工艺性设计使生产问题不断出现；未掌握准确的工艺或不清楚的设备能力无法提供良好的设计规则；不明确的工艺和设备关系处理造成盲目的调机尝试；不明确的质量判断造成不合理的改正尝试等等。这都是给企业造成浪费的种种因素。
技术的有效应用必须建立在良好的管理基础上。缺乏良好的管理知识和系统，企业可能连人才也无法培育和留住；连设备都选不好，连供应商的能力都无法评估准确、连自己的表现也无法了解清楚等等。缺乏这些，我们的SMT技术应用绝对无法成为企业有效的竞争手段或工具。甚至拖累企业其他方面（如市场、形象等）的表现。
本课程就是针对以上的问题，协助企业在SMT管理上走向正轨，为日后的快速和有效发展开路。课程共分两天八个课题以及一个总结，从容易被忽略的SMT特质开始说起，让接受培训者了解SMT技术和以往THT技术在本质上的巨大差异，以及对应管理上的不同。课程随后以目前国内外的一些例子来说明我们所面对的主要技术应用不当和管理上的问题，给培训者一些借鉴。课程接着引导培训者进入工艺、设计、设备和质量四个课题，分别说明它们在SMT技术应用上的角色和相互间的关系。并提出了许多新和关键的概念，例如设备不直接决定产品的质量，倍受推荐的DOE（试验设计）如何容易造成问题，以及AOI等检查手段和设备的危害等等，协助培训者准确的认识到如何走向零缺陷和高经济、高形象效益的目标。
按目前的发展情况，无铅技术马上在年内就要大量的应用和执行。对于这技术难度较高、更容易出错以及成本较高的新技术，您的一套旧管理系统和思路能够维持竞争能力吗？无铅给电子组装业界带来了许多不良的东西。其实严格的分析下，或许其唯一的好处，是给整个竞争市场来一次的定位重整。而本课程中这些管理理念，例如工艺管理和设备工程等等，就是您所必须依赖的。以往做得不理想，这是个翻身的良好机会！
本课程推荐给企业的各主要部门，包括产品设计、制造工艺、设备、质量和生产部门的领导和高级工程师。对于有意想成为国际一流水平的，本课程也推荐给采购、市场和后勤部领导们。这对后期整个企业的技术管理整合将是重要的。
课程内容：
第一天：
1、SMT技术的特质以及与THT技术在应用和管理上的差异；
l SMT技术特性和优缺点；
l THT技术特性和优缺点；
l 传统加工流程模式的缺点；
l 我们缺乏什么？
2、本区域用户常犯的错误和面对的问题；
l 本区用户在SMT应用和管理上的主要弱点；
l 冲刺型工厂；
l 直观和被动管理；
l 改善的机会和例子
3、工艺管理和工艺流程管理
l 设计、工艺、设备、质量的技术整合考虑；
l 工艺为中心概念和重要性和应用；
l 传统质量管理法的弊病；
l 工艺管理的关键要素；
l 工艺管理的基本模式（主流程和辅助模块）；
l 四大技术规范
4、可制造性设计管理
l 可制造性设计概念和其重要性；
l 可制造性设计流程；
l 可制造性设计的活动内容和组织结构；
l 可制造性设计解决问题的例子
第二天：
5、设备工程管理
l 关键管理理念“设备不直接决定生产质量”；
l 业界常犯的设备选择、应用和管理错误；
l 设备技术问题和采购风险；
l 设备工程管理概念；
l 设备工程管理的组织和活动
6、设备配置和生产效率
l 设备选型和生产线设计做法；
l 生产模式规划；
l 设备产能优化原理简介和例子
7、质量管理
l 传统质量管理法的弊病；
l 检查技术的能力限制和面对的挑战；
l ISO、TQM、6Sigma 和 DOE 等等有实际作用吗？
l 防火的要求
8、数据 / 信息管理
l 科学化管理的基础；
l 数据管理的巨大风险；
l 人才和知识管理；
9、成功之路
l 了解自己
l 影响我们的环境
l 您应该做的7个基本工作
l 改善的步骤
主讲者简介：
薛竞成先生，从事于电子工业界二十三年。曾任职于美国惠普和Maxtor公司、日本松下电器、新加坡航空公司、以及荷兰飞利浦公司。在任期间，从事过技术应用与转移、设备和工艺技术开发、生产和维修管理、品质管理以及销售技术支援等主要工作。曾被公司派遣到美、日、荷等母公司钻研技术和管理技术，并多次被派往协助公司在新加坡、马来西亚、菲律宾和台湾等子公司的设立、发展和改进工作。涉足13个国家地区，协助超过50家工厂。对于技术应用、管理制度的设计推行，以及两者的整合有很好的实用经验。
薛先生的专业和经验在SMT和ESD技术应用和管理领域上。在知识经验上，薛先生的特长是能够很好的配合管理、工程技能和技术应用，以及在多方面的技术上进行技术整合协调。这包括工艺、设备、品质、设计、测量等等。这使他在处理问题上较业界一般顾问全面有效和彻底。除此之外，薛先生还以其强有力的工程技能，如计量学、数据分析和应用能力、DOE等等做为支持。使他有很好的做法创新、很强的故障或问题分析能力。我们在他所提供给用户中可以看出许多具有特色的做法。在本次讲座中大家也将有机会学习到。
在ESD控制专业方面。薛先生曾协助过国际知名的惠普、松下、AT&T等公司，在国内也已经有4家知名企业接受过其专门的培训和长期改善服务。他提供的服务的特点是细、准、实用和科学化。他也是首位设计出在生产中推行‘防静电工艺设计和认证’做法的顾问。
目前是CCF公司的总技术管理顾问的薛先生，由于在业界的杰出表现，也被选为美国“国际行业领袖协会”的会员。薛先生自1999年开始为国内一些SMT用户服务。他也常为国内数家与SMT相关的杂志社撰写论文。为协助推广SMT生产技术出份力量。
培训费用：会员价： RMB /天
非会员价：RMB /天
（提供一份内容丰富的课程讲义和免费工作午餐）
付款方式：现金或银行转账
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